為什么需要對溫控器輸入校準

更新時間：2019-02-25

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　　溫控器和過程控制調節器的校準功能并不常用，但正確運用卻能夠顯著提高系統效率及產品質量。本文介紹溫控器輸入校準的基礎知識以及部分優勢，為之前從未進行輸入校準的人提供有用的指導，并揭示其為系統帶來的更深層的優勢。

　　為什么需要對溫控器進行校準？

　　廈門宇電自動化在工廠已經對溫控器進行了校準，使溫控器達到產品規格所示的的精度。出廠校準只是將溫控器視為獨立的設備，而未全面考慮控制器所應用的整個系統因素。許多外部因素都會影響系統的總體精度，例如傳感器精度、定位，此外電纜類型及電纜長度也可能造成誤差。通過溫控器的輸入校準功能，您可以消除這些誤差，取得所需的系統總體精度。

　　如果不對溫控器進行校準，那么一個很小的誤差都可能對輸出質量造成嚴重的影響。例如，航天工業對安全的要求*，而高精度是實現安全的關鍵，同時制造業的成功也取決于產品是否滿足質量控制要求。飛機制造商為了取得Nadcap(國家航空航天和國防合同方授信項目)認證，必須建立全面的質量系統，包括完善的過程指導以及所有生產批次的完整記錄(包括時間及溫度數據)。同時為確保飛機質量，飛機制造商還會定期進行系統精度測試，確保系統在允許的參數范圍內獲得正確校準。美國食品及藥物管理局對于制藥行業也要求進行相似的系統精度測試，而在生命科學行業中較窄的溫度范圍是確保在佳溫度條件下進行實驗和測試的關鍵。另一方面在一些工藝過程中，制造商對溫度容差的高要求并不是出自標準的規定，而是為了提高過程效率。沒有制造商愿意多次嘗試后才生產出合格的產品，或生產線輸出質量不佳造成停機，而確保系統精度將有效避免這些情況的發生。

　　如何進行溫控器輸入校準?

　　在過程設備中，傳感器盡可能靠近產品安裝，而溫控器則可以顯示傳感器的測量值：傳感器通過傳感器輸入提供模擬信號，然后溫控器將模擬信號轉換為數字信號進行顯示。進行溫控器校準時，將儀表顯示的數值與一個正確校準過的溫度測量值進行比較，以確定誤差。

　　溫度傳感器校準方法有兩種，一種是單點校準，又稱為零點漂移校準，另一種是兩點校準。單點校準適用于誤差同時存在于量程小值和大值的情況，而且整個量程的誤差具有一定的線性關系時。但的校準方式還是兩點校準，此時量程小值和大值的誤差是不同的。

　　進行校準時應確保機器在您所需的溫度范圍內運行。例如，如果正常情況下機器在200度至400度的范圍內運行，那么即使溫控器的校準范圍是0-800℃，您也應該設置小校準讀數為200℃，大校準讀數為400℃。您應該確定這兩個點的誤差，確保在機器的實際工作溫度范圍內進行校準-機器永遠也不會超出范圍，在溫度下工作。零點漂移或單點校準指的是當溫度變化時儀器讀數偏離零點的范圍。零點漂移應該在工作溫度范圍的中間值位置進行設定(除非是*線性，否則整個范圍內的關系都是已知的，不需如此)。

　　正確的溫控器校準不僅可以確保系統滿足法規規范，還可實現更多優勢，例如減少浪費、優化整個控制系統實現更高產出等。