數(shù)顯溫度調節(jié)器是比較常見的一種現(xiàn)代化測量溫度的儀器

 

　　數(shù)顯溫度調節(jié)器是以壓力作用原理來推動觸點的通與斷。其結構由波紋管、感溫包（測試管）、偏心輪、微動開關等組成一個密封的感應系統(tǒng)和一個轉送信號動力的系統(tǒng)。控制方法一般分為兩種； 一種是由被冷卻對象的溫度變化來進行控制，多采用蒸氣壓力式溫度控制器，另一種由被冷卻對象的溫差變化來進行控制，多采用電子式溫度控制器。

 

　　據(jù)了解，很多廠家在使用數(shù)顯溫度調節(jié)器的過程中，往往碰到慣性溫度誤差的問題，苦于無法解決，依靠手工調壓來控制溫度。創(chuàng)新，采用了PID模糊控制技術，較好地解決了慣性溫度誤差的問題。傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調節(jié)器，是利用熱電偶線在溫度化變化的情況下，產生變化的電流作為控制信號，對電器元件作定點的開關控制器。

 

　　傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調節(jié)器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主，兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過電流加熱時，通常達到1000℃以上，所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內部溫度都很高。一般進行溫度控制的電器機械，其控制溫度多在0-400℃之間，所以，傳統(tǒng)的溫度控制器進行溫度控制期間，當被加熱器件溫度升高至設定溫度時，溫度控制器會發(fā)出信號停止加熱。但這時發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內部溫度會高于400℃，發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會對被加熱的器件進行加熱，即使溫度控制器發(fā)出信號停止加熱，被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度，然后才開始下降。當下降到設定溫度的下*，溫度控制器又開始發(fā)出加熱的信號，開始加熱，但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時候，這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質情況而定。通常開始重新加熱時，溫度繼續(xù)下降幾度。所以，傳統(tǒng)的定點開關控制溫度會有正負誤差幾度的現(xiàn)象，但這不是溫度控制器本身的問題，而是整個熱系統(tǒng)的結構性問題，使溫度控制器控溫產生一種慣性溫度誤差。

 

　　工程實際中，應用為廣泛的調節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調節(jié)。智能PID調節(jié)器以其結構簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調整方便而成為工業(yè)控制的主要技術之一。當被控對象的結構和參數(shù)不能*掌握，或得不到的數(shù)學模型時，控制理論的其它技術難以采用時，系統(tǒng)控制器的結構和參數(shù)必須依靠經驗和現(xiàn)場調試來確定，這時應用PID控制技術zui為方便。即當我們不*了解一個系統(tǒng)和被控對象或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時，用PID控制技術。PID控制，實際中也有PI和PD控制。數(shù)顯溫度調節(jié)器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。

 

　　數(shù)顯溫度調節(jié)器，比較明顯的特征是PID調節(jié)，是指什么呢？P是指比例，I是指積分，D是指微分。本文就主要來看看智能PID調節(jié)器這三個元素的條件作用。

 

　　數(shù)顯溫度調節(jié)器是一種雙金屬片的溫度控制器， 數(shù)顯溫度調節(jié)器是利用兩種不同的金屬的膨脹系數(shù)不同的原理工作的，將兩種不同的金屬片貼在一起，當溫度升高時，由于膨脹系數(shù)不同，金屬片就會向膨脹系數(shù)小的那邊彎曲，帶動開關動作，溫度降低時，則會向另一邊彎曲，飲水機里面的恒溫開關（動作溫度80℃）、電飯鍋里的保溫開關都用到了這種溫控器。

 

　　在工業(yè)中使用的數(shù)顯溫度調節(jié)器，一般采用半導體或者是電阻溫度傳感器（熱敏電阻），當溫度發(fā)生變化的時候，半導體的電阻就會發(fā)生相應的改變，然后由放大電路把這些變化放大，當溫度到達設定的值，對應一個相應的電阻值，這時放大電路就會輸出一個開關信號給相應的執(zhí)行機構，比如斷開加熱電路，讓溫度不至于過高。溫度降低時原理相同。